陽光①夏

　　(1) 防火漆本身具有難燃性或不燃性，使被保護基材不直接與防火漆空氣接觸，延遲物體著火和減少燃燒的速度；

　　(2) 防火漆除本身具有難燃性或不燃性外，它還具有較低的導熱系數，可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞；

　　(3) 防火漆受熱分解出不燃惰性氣體，衝淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢；

　　(4) 含氮的防火漆受熱分解出NO、NH3等基團，與有機游離基化合，中斷連鎖反應，降低溫度。

　　(5) 膨脹型防火漆受熱膨脹發泡，形成碳質泡沫隔熱層封閉被保護的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。

　　防火漆分類：

　　飾面防火漆、木材防火漆、鋼結構防火漆。

　　防火漆的用途：

　　本產品廣泛用於電廠、工礦、電信和民用建築的電線電纜的阻燃處理；也可用於木結構，金屬結構建築物及地下工程的可燃燒性基材等物體的防火保護。
 

　　第一，電腦模具設計

　　拿到客戶訂單後，根據泡殼其要求，先通過電腦繪圖等將模具圖設計出來。在後期，我們將以此模具圖來生產，並用該模具來制作吸塑泡殼產品。

　　第二，模具的打樣

　　在客戶確認好產品模具樣圖後，生產部門就會根據此樣圖來進行模具泡殼生產，我們可根據產品制作的復雜程度來選擇合適的模具材料(石膏模、銅模、鋁模)。

　　第三，模具的生產

　　在樣品被客戶確認後，我們就開始根據訂單量來制作模具數量。在模具制作過程中，我們需特別注意各項因素的把控，確保整個模具厚度分布的均勻完整。

　　第四，吸塑泡殼的成型

　　在完成模具生產後，我們可結合專用的生產設備，來進行吸塑泡殼產品的成型制作。在生產環節，需特別注意溫度、力度、材料等的把控，防止出現產品成型後形狀不對或厚度不對等情況。

　　第五，衝床加工

　　在吸塑泡殼成型流程完成後，還需經過衝床的加工。通過這一流程，就可完成單個吸塑泡殼制品的生產。

　　第六，分檢包裝

　　對於已經制作完成的吸塑泡殼產品，還需經過最後的檢驗環節。在這個環節，主要是對產品的質量進行把關。檢查內容主要包括：產品成型效果、泡殼拉線情況、是否有氣泡、是否有劃痕、表面是否光滑等。只有檢測合格的產品，才會正式投入包裝使用。

　　插卡包裝

　　插卡包裝應注意什麼問題?

　泡殼　插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產品、泡殼和紙卡安放到位就行。

　　應注意的問題是：

　　1。紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。

　　2。產品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。

　　吸卡包裝

　　吸卡包裝應注意什麼問題?

　　吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面泡殼，常見的超市電池包裝多用此類 。其特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。

　　應注意的問題是：

　　1。要求紙卡表面必須過吸塑油(以便能與PVC泡殼熱合粘在一起)；

　　2。泡殼只能用PVC或PETG片材；

　　3。因為泡殼只是粘在紙卡表面，所以封裝的產品不易太重。

　　雙泡殼包裝

　　雙泡殼包裝應注意什麼問題?

　　雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀高檔。

　　應注意的問題是：

　　1。泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；

　　2。高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。
 

　　按照材質的不同用途也不同，一般塑食品包裝容器料盒上為有專業標志以區分。

　　1-PET聚對苯二甲酸乙二醇酯：使用十個月會產生致癌物質。這種材質的塑料使用後廢棄的概率很大，通常用做礦泉水瓶、牛奶瓶等。不適合裝過冷與過熱的水，容易析出致癌物DEHP。

　　2-HDPE(高密度聚乙烯)：不易清洗，容易滋生細菌，不建議重復使用。通常化妝品瓶，沐浴乳塑料包轉瓶屬於此種材質。

　　3-PVC()：遇高溫與油脂易析出有害物質，常見用於雨衣、塑料玩具、建材等。

　　4-LDPE(低密度聚乙烯)：高溫下易產生有害物質，日常生活中常用的塑料袋、保鮮膜等都是這種材質。用保鮮膜包裹食物加熱易在有油脂的情況下溶解出有害物質。

　　5-PP(聚丙烯)：唯一可用於微波爐加熱材質，非常健康的材質。在小心清潔後可重復使用，但是一般微波塑料盒的盒蓋不是PP材質，所以建議加熱時取下盒蓋。

　　6-PS(聚苯乙烯)：耐熱又抗寒，是制造碗裝泡面盒、發泡快餐盒的材質。不能放入微波，會因為溫度過高產生化學物質，因此我們要減少用快餐盒打包滾燙食物。

　　7-AB(丙烯腈丁二烯)：不能用於食品包裝，但2008年之前，代碼7主要指除1~6的所有塑料，塑料奶瓶與飲水機的塑料標示通常是‘7’。

　　我們在使用塑料包裝盒時應盡量避免高溫、重復使用等環節，並且希望在未來能夠有更加環保健康的塑料包裝盒。

　　材料

　　塑料是以合成或天然的高塑膠包裝盒分子樹脂為主要材料。添加各種助劑後，在一定的溫度和壓力下具有延展性，冷卻後可以固定其形狀的一類材料。天然或合成高分子樹脂分子在熔融狀態下，且周圍均勻的分布助劑分子的過程叫塑化，已經達到了這個過程叫已經塑化了，還真空成型沒有達到，被認為尚未塑化。塑料包裝是包裝業中四大材料之一：紙及紙板占30%，塑料占25%，金屬占25%，玻璃占15%。

　　特點

　　塑料包裝盒

　　塑料制成的盒裝包裝tray盤容器，具有密度小、質量輕、易於加工等諸多特點，外觀可透明也可不透明。被廣泛的使用與食品包裝行業中。

　　塑料包裝盒的優勢：

　　1，易於成型，只要更換模具，即可得到不同品種的容器，並容易形成大批量生產。

　　2，包裝效果好，塑料品種多，易於著色，色澤鮮艷，可根據需要制作各不同種類的包內襯裝容器，取得最佳包裝效果。食品包裝容器

　　3，有較好的耐腐蝕、耐酸堿、耐油、耐衝擊性能；並有較好的機械強度

　　碳纖維兼具碳材料強抗拉力和纖維柔軟可加工碳纖維性兩大特征，

　　是一種的力學性能優異的新材料。碳纖維拉伸強度約為2到7GPa，拉伸模量約為200到700GPa。密度約為1。5到2。0克每立方釐米，這除與原絲結構有關外，主要決定於炭化處理的溫度。一般經過高溫3000℃石墨化處理，密度可達2。0克每立方釐。再加上它的重量很輕，它的比重比鋁還要輕，不到鋼的1/4，比強度是鐵的20倍。碳纖維的熱膨脹系數與其它纖維不同，它有各向異性的特點。碳纖維的比熱容一般為7。12。熱導率隨溫度升高而下降平行於纖維方向是負值(0。72到0。90)，而垂直於纖維方向是正值(32到22)。碳纖維的比電阻與纖維的類型有關，在25℃時，高模量為775，高強度碳纖維為每釐米1500。這使得碳纖維在所有高性能纖維中具有最高的比強度和比模量。同鈦、鋼、鋁等金屬材料相比，碳纖維在物理性能上具有強度大、模量高、密度低、線膨脹系數小等特點，可以稱為新材料之王。

　　碳纖維除了具有一般碳素材料的特性外，其外形有顯著的 各向異性柔軟，可加工成各種織物，又由於比重小， 沿纖維軸方向表現出很高的強度，碳纖維增強環氧樹脂復合材料，其比環氧樹脂建材強度、比模量綜合指標，在現有結構材料中是最高的。 碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500兆帕以上，是鋼的7到9倍，抗拉 彈性模量為230到430G帕亦高於鋼；因此CFRP的比強度即材料的強度與其密度之比可達到2000兆帕以上，而A3鋼的比強度僅為59兆帕左右，其比模量也比鋼高。與傳統的玻璃纖維相比， 楊氏模量(指表征在彈性限度內物質材料抗拉或抗壓的物理量)是玻璃纖維的3倍多；與 凱芙拉纖維相比，不僅楊氏模量是其的2倍左右。碳纖維 環氧樹脂層壓板的試驗表明，隨著孔隙率的增加，強度和模量均下降。孔隙率對層間剪切強度、彎曲強度、彎曲模量的影響非常大；拉伸強度隨著孔隙率的增加下降的相對慢一些；拉伸模量受孔隙率影響較小。

　　碳纖維還具有極好的纖度(纖度的表示法之一是9000米長纖維的克數)，一般僅約為19克，拉力高達300kg每微米。幾乎沒有其他材料像碳纖維那樣具有那麼多一系列的優異性能， 因此在旨度、剛度、重度、疲勞特性等有嚴格要求的領域。在不接觸空氣和氧化劑時，碳纖維能夠耐受3000度以上的高溫，具有突出的耐熱性能，與其他材料相比，碳纖維要溫度高於1500℃時強度才開始下降，而且溫度越高，纖維強度越大。碳纖維的徑向強度不如軸向強度，因而碳纖維忌徑向強力(即不能打結)而其他材料的晶須性能也早已大大的下降。另外碳纖維還具有良好的耐低溫性能，如在液氮溫度下也不脆化。

　　在粘貼碳纖維布時，我們常常會用到浸漬膠，該膠的環氧樹脂建材作用就是碳纖維充分浸潤碳纖維布，並使其與基材有效粘結，形成統一整體共同發揮作用。由此可知，在碳纖維布加固工程中，浸漬膠是非常重要的材料。什麼樣的浸漬膠才是好膠?從浸漬膠的幾個方面講起，教大家辨別浸漬膠質量的優劣。

　　工具/原料

　　HM-180CE碳纖維浸漬膠

　　膠體外觀

　　打開後膠體細膩，無雜質。無刺激性氣味。劣質碳膠有刺鼻氣味。

　　膠體性能

　　選擇浸漬膠一定要看膠體性能，其中，彈性模量、伸長率、抗剪切三項指標都是非常重要的檢測數據。國標要求彈性模量為≧2400MPa、伸長率≧1。5、鋼對鋼拉伸抗剪≧14。在加固設計中，為更好配合高強度的混凝土、碳纖維布，浸漬膠膠體的強度等應有一定的富余值，並配以適當的伸長率和抗剪切值。

　　耐老化問題

　　耐老化性能是決定浸漬膠加固壽命的很重要的指標，是浸漬膠品質好壞以及是否真能起到50年加固作用直接的標准之一。好的浸漬膠在長期儲存和使用過程中能夠始終保持性能穩定，使用價值高，可以將耐久性做的很好。

　　抗衝擊剝離韌性

　　抗衝擊剝離韌性指標決定著加固的有效性，特別是在橋梁動態應力的情況下的運用十分有效。

　　綠色環保

　　為減少膠水施工對工人的身體傷害及對居者的住房危害，浸漬膠需嚴格執行室內裝修綠色檢測、無乙二胺檢測和急性經口毒性實驗等。按照國家規範的規定，膠粘劑若沒有耐老化報告和綠色無害報告則不能作為加固材料使用。

　　膠體使用

　　浸漬膠的使用性能能夠更直接的判斷一款膠水的好壞。首先，膠水需立面、仰面施工不流淌，便於施工，不對周邊環境造成污染。其次，多層粘貼碳纖維布時，膠水需易浸潤、易塗刮。最後，膠水在不同氣溫下需固化良好，不會產生空鼓、掉布現像。

　　紙容器

　　上將紙正式作為食品包食品包裝容器裝材料始於20世紀初。紙與鋁箔、塑料復合材料制成的紙容器出現在20世紀50年代。由於無菌包裝技術及包裝機械發展，紙容器在70年代以後有了迅速發展。紙及紙容器在整個食品包裝材料中所占比例最大。美國及西歐等經濟發達國家中，紙和紙板占整個包裝材料的40～50%，其中17%以上用於食品包裝。紙容器的優點是質輕、價廉、廢物易處理，缺點是耐熱性和密封性較差。目前開發的新型紙容器可用於蒸煮殺菌的紙罐和可折疊運輸的紙盾等。

　　基本材料 　紙容器所用的基本材料有:

　　①牛皮紙，是采用軟木粗纖維的硫酸鹽紙漿制得。其強度高於一般紙，可作大型紙袋包裝食糖、面粉和大米等。以合成樹脂處理過的牛皮紙具有防潮耐油的特點。

　　②硫酸紙，是用硫酸處理紙張，使其纖維表面形成膠狀澱粉纖維素，具有強度高、防潮、耐油和耐熱殺菌溫度的特點。可用於油性食品、冷凍食品的包裝，有時作罐頭內包裝紙襯裡。

　　③蠟紙，是用低熔蠟處理的，有防潮、耐油和耐封口性的特點。是用於各種高低檔食品最廉價的包裝材料。

　　④玻璃紙，又名賽璐玢，由紙漿經氫氧化鈉溶液處理後加工制得，具有透明度高、隔熱性好、耐油脂、美觀價廉等特點，廣泛用於一般性食品的包裝。但普通玻璃紙有吸濕性強的缺點，不適用於含水量高的食品包裝。用共聚物、聚偏三氯乙烯樹脂處理的防潮玻璃紙具有優良的防潮性。

　　⑤復合紙，是紙與塑料、鋁箔等的層壓材料，性能全面，可用於包裝一般性食品、冷凍食品、飲料及無菌包裝。

　　主要類型 　紙容器形式多樣，所用材料各異。如以復合紙為原料的紙容器，其主要類型有3種：

　　①稱為牛奶盒的四角型紙包、磚型紙包和屋頂型紙包等。一般采用聚乙烯-紙-聚乙烯-鋁箔-聚乙烯5層復合紙板制造，具有對水汽、氧氣的隔絕性。可用於牛奶及果汁等液體飲料的包裝。

　　②紙和塑料復合材料制成的紙杯、紙盒等。廣泛用於冷凍食品、快餐食品的包裝，特別是聚乙烯-紙-聚乙烯所制的紙杯、紙盒等多用於冰淇淋的包裝。

　　③組合罐。罐身多采用復合紙板制造，內壁有樹脂塗層，底蓋采用塑料或金屬。主要用於干性食品的包裝。此外，還有以硬化紙板制成的大桶，用於包裝干燥粉末食品、谷類等。

　　金屬容器

　　1810年英國人P。杜蘭特發明用鍍錫薄板(俗稱馬口鐵)密封保藏食品的方法，進而誕生了馬口鐵罐頭。一個多世紀以來，制罐材料和制罐工藝不斷革新。首先傳統的制罐材料──鍍錫薄板的品質愈來愈高，鍍層厚度由原來的 10µm左右降至 1µm左右(1945)和0。1µm左右(1980)，板厚也從過去的0。3mm降至近期的0。15mm，強度隨之提高，有的品種還能適應深衝拉拔制罐。20世紀50年代以後，又成功地采用了鍍鉻薄板，發展了用於食品和飲料的鋁合金薄板。同時，傳統三片罐的制罐工藝也由錫焊罐發展到粘接罐。70年代開發了電阻焊罐，並在全世界迅速推廣。三片罐自50年代後迅速發展，尤其是60年代興起的衝拔拉伸罐，在短短的20多年間已成為遍布世界的各種充氣飲料罐。金屬容器在食品包裝中占有重要地位，在經濟發達國家所占比例更大，如在美國僅次於紙和紙板而居第二位。

　　企業產品的包裝，盡量不搞仿制，不與別的包裝雷同，而塑膠包裝盒采用新材料、新工藝、新圖案、新形狀，給消費者一種新感覺。如利用可再生及可降解材料制成的包裝就比較受歡迎，這一方面方便了消費者，同時也符合環保潮流，為企業樹立良好形像。方便包裝策略。企業在設計、購置產品包裝時，要處處考慮給消費者帶來購買、攜帶、使用、保管等方面的方便。如為方便消費者購買，企業將不同樣式、用途、口味的產品，組成多種包裝或組合包裝。

　　廉價包裝策略。這種包裝策略，就是企業使用成本低廉、構造簡單的包裝，通常用於大量使用的日常用品。如一般的服裝、鞋襪、食用的鹽、味精、熬服的中藥、袋裝鮮奶等。當然，企業采用這種包裝策略，不能因為消費者要求低而隨意購置，而應考慮其適用、經濟實惠的特點。

　　系列包裝策略。這種包裝與系列包裝的不同之處是，系列包裝為同類商品，成套包裝為不同商品。如旅行用品盒、化妝盒、傳統的文房四寶——筆、墨、紙硯等，就屬成套包裝。

　　類似包裝策略。有時也稱家庭式包裝，將同一企業生產的產品，在包裝外形上采用相同的圖案、近似的色彩、共同的特征，特別是以企業的CI形像反復出現，形成視覺定勢，不僅能節省包裝設計成本，還能加深用戶對這類商品的印像。

　　變換包裝策略。也就是以新的包裝代替原有的包裝。一般來說，一個企業，一家零售商使用的包裝應相對定型，但當出現以下三種情況時，企業應采取變換包裝策略：

　　(1)該種產品的質量出了問題，消費者對此已形成不良印像；

　　(2)企業的產品質量尚可，但同類產品競爭者較多，原包裝不利於打開產品的銷售局面；

　　(3)產品的銷售尚可，但由於企業使用該包裝時間太長，成本太高，企業減少成本，會使消費者產生陳舊感。

　　現在國內各大生產型企業中使用塑料托內襯盤的比例越來越高，這就是本文今天寫這篇文章的目的，眾多的企業在采購完托盤進行使用後往往不知道該如何正確的存放，下面史方塑料托盤技術人員給采購者一個完美的答案。

　　不可以碰撞托盤的側面，這樣可能會造成破碎或者有裂紋。要放置整齊，放置方式要按照合理的方式泡殼。不可以把物品從上丟到盤子內，要整齊的放好。在用了幾個月之後，要及時檢查，如果發現瑕疵或破損，要及時去維修檢查的時候要進行專業的檢查，除了自己認為的檢查之後，另外要用儀器進行檢查，或者定時請專業認識來檢查。托盤的維護一定真空成型要先做好基礎工作。

　　如果塑料托盤合理的使用的話，其自身的功能可以得到有效的發揮tray盤，並且其使用期限也能夠增長，在使用的時候應該稍微注意一下，這樣維護起來更簡單一些。首先使用時要輕拿輕放，避免發生損壞；在集中使用時，要注意最底下的那一塊的承受能力，以防壓壞。在往上放置貨塑膠包裝盒物時，要均勻放置，避免歪斜。其次托盤應該避免受到陽光的直接的、長時間的照射，因為這樣會加速產品的破損，使其使用期限變短。上架時，應該用貨架型的托盤，它的承載量要根據結構調整，不可以超出範圍。

　　通過以上幾點的分析，我想采購者已經知道該如何正確的存放長久不用的塑料托盤產品了，只有正確的存放才能保證食品包裝容器將來在進行使用的時候塑料托盤的性能不減，此舉不僅極大的節約了生產使用托盤的成本，還有利於維護環境，配合好創建資源節約型社會，通過我們自己的行動貢獻一份力量。